气动内衬陶瓷球阀是一种工业阀门，其特点在于具有内部涂覆陶瓷材料的球体，以增加耐磨、耐腐蚀和密封性能。陶瓷球阀内部阀芯组件采用的是增韧氧化铝或氧化错陶瓷，其化学稳定性及硬度极高(洛氏硬度HRC88)，仅次于金刚石，具有极高的耐磨损耐腐蚀、耐冲蚀性能，而且隔热性好，热膨胀系数小，有高硬度及高电热绝缘性，性能方面优于其它的材质。广泛应用于很难使用金属或其它材质的恶劣工况下，如化学设备，废物焚化设备，烟气脱硫设备等，覆盖电力、石油、化工、冶金、采矿、污水处理等工业领域。球体采用先进研磨设备及工艺制造，球圆度精度高，表面质量好，与阀座对研后，利用Zr02结构陶瓷的自润滑性，具有优异的密封性能，彻底改变了金属硬密封球阀易泄漏，扭矩大，密封面不耐腐蚀的缺点。
陶瓷球阀采用高技术新型陶瓷结构材料制作阀门的密封件和易损部件提高了阀门产品的耐磨性、防腐性及密封性，大大延长了阀门的使用寿命，是合金和蒙乃尔阀的2~4倍。陶瓷阀门的使用可以大大降低阀门的修理更换次数，提高配套设备运行系统的安全性、稳定性、节约设备修理费用。
本阀适用于高硬度的颗粒介质，或有软颗粒但又有腐蚀性的介质管道上作启闭之用。公称压力PN10~PN40，适应温度≤200C。可按照GBJIS、API等标准数据制造。
- 主体阀体：通常由金属材料制成，具有入口和出口，以容纳流体通道。
- 球体：球体是阀门的核心组件，通常由金属材料制成，内部涂覆陶瓷材料。陶瓷层用于增加阀门的耐磨、耐腐蚀和密封性能。
- 驱动装置：这种球阀通常由气动（空气或气体）驱动装置控制，以旋转球体来改变流体通道的连接方式。
- 密封装置：通常包括密封圈和密封座，以确保阀门在关闭状态下不泄漏。
- 控制系统：控制系统可以是气动控制系统，用于设置和监控阀门的操作。
工作原理：
气动内衬陶瓷球阀的工作原理类似于普通球阀。通过气动驱动装置，通过旋转球体，可以实现不同通道之间的流体连接或分离，从而改变流体的流向或流量。陶瓷内衬的作用是增加阀门的耐磨性和耐腐蚀性，特别适用于处理腐蚀性介质的应用。
特点和优势：
- 耐磨性：陶瓷内衬球体具有出色的耐磨性，适用于处理颗粒物质含量较高的介质。
- 耐腐蚀性：陶瓷材料抵抗腐蚀性介质的侵蚀，使其非常适用于化工和腐蚀性介质的处理。
- 高密封性：陶瓷球体提供卓越的密封性能，减少泄漏风险。
-可远程操作：由于配备了气动驱动装置，这种球阀可以远程操作，降低了操作人员的风险。
-可编程性：气动控制系统允许用户编程阀门的开关时间和流向，以适应不同的工艺需求。
- 长寿命和可靠性：陶瓷内衬球阀具有长寿命和可靠性，特别适用于要求稳定运行的应用。
应用领域：
这种类型的球阀通常用于需要高度耐磨、耐腐蚀性能的工业应用，如：
- 矿业和冶金：用于处理磨损性介质，如矿石、尾矿和废水。
- 化工工业：用于处理腐蚀性介质和颗粒物质含量高的化学品。
- 电力工业：用于控制煤粉、灰渣和废气排放。
- 石油和天然气工业：处理含有固体颗粒的流体，如石油和油井废水。
总之，气动内衬陶瓷球阀是一种在高度腐蚀、高颗粒物质含量的工业应用中表现出色的阀门，具有耐磨性、耐腐蚀性和高密封性能，确保了流体控制的可靠性和持久性。