Gate Valves
Valve category
Industrial gate valve manufacturer supplying resilient-seated, metal-seated, flanged, forged, pneumatic and electric gate valves for pipeline isolation.

Wear resistant knife gate valve with bi-directional sealing

Polyurethane lined knife gate valve with bi-directional sealing

Two piece valve body knife gate valve - combination type

Bidirectional fully lined rubber clamped gate valve

Pneumatic square knife gate valve

Pneumatic one-way sealed slag discharge knife gate valve

Penetrating blade type gate valve
Manual one-way sealing knife gate valve

DIN F4 German standard elastic seat sealing flange gate valve

Class 300 American standard flange gate valve
Class 150LB American standard flange gate valve OS&Y

JIS 10K flange underground gate valve SCS13 SCPH2
JIS 20K Japanese standard flange gate valve SCS13 SCS14 SCPH2

JIS10K OS&Y flanged stem gate valve

JIS10K NRS flange Japanese standard concealed stem gate valve

Stainless steel 304 electric clamp penetrating knife gate valve

Umbrella gear worm gear manual stainless steel 304 penetrating knife gate valve

Electric switch type intelligent rising stem knife gate valve

Pneumatic knife type flange slurry valve

Pneumatic slurry knife gate valve

Manual knife type flange slurry valve
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什么是闸阀
闸阀以闸板作为启闭件。闸板通常随阀杆升降,沿与介质流向大致垂直的方向移动,从而开启或关闭通道。全开时流道较通畅,流阻相对较低,因此闸阀更常用于需要可靠切断、隔离的工况。
闸阀通常按全开 / 全关沟通。部分项目会把闸阀用于粗略节流,但密封面、闸板与阀座更容易因局部冲刷而受损,一般不把它当作首选调节阀。是否允许节流,仍以产品结构、密封副与订单技术条件为准,不宜写成“闸阀完全不能调节”。
江苏泰科流体控制阀门有限公司(Tekron & Trekre)本页作为工业闸阀总入口,说明明杆 / 暗杆、楔式 / 平板、软硬密封、刀闸与普通闸阀、连接与驱动、材料及选型边界,并导向站内日标、驱动、材料与低温相关栏目。不另建刀闸、平板、锻钢或 FEP 闸阀等独立专题 URL。
明杆闸阀和暗杆闸阀有什么区别
| 项目 | 明杆闸阀 | 暗杆闸阀 |
|---|---|---|
| 阀杆运动方式 | 阀杆随启闭升降,螺纹多外露(常称 OS&Y) | 阀杆主要在阀盖内旋转,外伸高度变化较小(常称 NRS) |
| 开度观察 | 可通过阀杆外露长度直观判断开度 | 开度观察相对不明显,常依赖指示装置或操作经验 |
| 安装空间 | 上方需要预留阀杆升起空间 | 更利于高度受限或地下井室等场合沟通 |
| 环境影响 | 外露螺纹更易接触灰尘、腐蚀性气氛,需关注防护与润滑 | 外露部分较少,但仍需关注阀盖、填料与井室环境 |
| 维护关注 | 便于观察阀杆状态与填料区;润滑与防尘更关键 | 内部螺纹润滑与阀盖密封更关键;检修时注意阀杆螺母位置 |
| 选型场景 | 需要明确开度指示、地上工艺管线等 | 空间紧凑、埋地或井室启闭等(以项目与产品为准) |
楔式闸阀和平板闸阀有什么区别
| 项目 | 楔式闸阀 | 平板 / 平行闸板闸阀 |
|---|---|---|
| 闸板结构 | 闸板呈楔形(刚性楔或弹性楔),关闭时楔入阀座 | 闸板近似平行,常见单闸板、双闸板或平行滑移结构 |
| 阀座配合 | 靠楔紧力形成密封;温度变化可能影响楔紧与解卡 | 密封更多依赖闸板与阀座面贴合、弹簧或介质力辅助等设计 |
| 工况考虑 | 工业切断中较常见;需关注温差、卡阻与密封面清洁 | 更常在特定管线、旁路或项目指定结构中沟通,不可与楔式混称 |
| 管线应用差异 | 通用工艺隔离、公用工程等(以订单为准) | 按规范或图纸要求选用;平行双闸板等与普通楔式不是同一结构身份 |
刀闸阀和普通闸阀有什么区别
刀闸阀采用刀板式启闭结构,闸板较薄,关闭时以刀口切入介质。它与普通楔式闸阀不是同一结构,不能把普通楔式闸阀的闸板 / 阀座描述直接套到刀闸阀上。
- 闸板形式:刀闸多为刀形平板闸板;普通闸阀常见楔式或指定的平行闸板结构。
- 密封结构:刀闸密封形式因单向 / 双向、软密封 / 硬密封、阀座有无凹槽等而不同,须按产品与订单确认,不能默认所有刀闸都是双向密封。
- 含固 / 浆液工况:刀闸更常沟通含纤维、颗粒、浆液的切断;是否适用仍取决于介质浓度、颗粒硬度、冲刷与密封材料,不能写成“所有浆液通用”。
- 安装与选型:需确认流向、安装空间、驱动、泄漏 / 验收要求;不要默认任意方向安装,也不要用绝对密封承诺替代试验与协议。
软密封和硬密封闸阀怎么选
- 软密封 / 弹性座封:密封副含橡胶包覆、弹性阀座等结构,常见于水系统、中低温清水 / 污水等沟通场景;具体材料(如 EPDM、NBR 等)须按介质与温度确认。
- 硬密封:密封副以金属或其他硬质材料为主,更常沟通较高温度、含颗粒、冲蚀或项目要求金属密封的场合。
选型维度包括:温度、压力、介质、颗粒、操作频率、泄漏 / 验收要求。禁止把软密封写成绝对密封承诺,也禁止把硬密封简单等同于“必然高温高压”。密封性能以试验报告及订单技术条件为准。
连接方式怎么选
- 法兰:便于安装与检修,需匹配法兰标准、压力等级(PN / Class)与密封面(如 RF、RTJ 等)。
- 焊接(对焊等):有利于减少法兰外漏点,但对焊后拆卸检修要求更高;焊接工艺与焊后处理按管道规范执行。
- 螺纹:仅在项目明确要求且对应产品支持时沟通,多见于小管径;需确认螺纹标准与密封方式。不要把螺纹写成闸阀默认连接。
不要宣称某一种连接绝对更安全。最终以管道规范、压力等级、密封面与检修策略为准。日标法兰相关产品可进入 日标闸阀。
手动、气动、电动闸阀怎么选
- 手动 / 手轮:适合现场开关、操作频率不高或不要求自动化的场合。
- 齿轮 / 伞齿轮:用于降低操作力矩、大口径或侧向操作;仍属手动驱动范畴。
- 气动:适合自动开关与联锁;需确认气源、推力 / 力矩、动作时间与失效位置。不要把气动闸阀统一写成调节阀,也不要默认都带定位器。
- 电动:适合电控开关。闸阀启闭多为阀杆升降,电动执行机构通常按多回转沟通;不要把球阀 / 蝶阀常见的部分回转(角行程)模板直接套过来。控制信号、限位与扭矩须按订单确认。
阀体与闸板材料如何选择
常见沟通材料包括:WCB 等铸钢、CF8 / 304、CF8M / 316、CF3M / 316L、A105、LF2、2205 / 2507 等双相钢,以及项目指定特材。闸板、阀座堆焊或密封材料需单独匹配。衬氟闸阀属于材料 / 衬里型,见下方边界。
材料选择须结合介质、温度、压力、腐蚀性与项目规范。不要因为“锻钢”就自动等同“高压”,也不要只按介质名称简单定材料。
衬氟闸阀选型边界
衬氟闸阀的材料意图继续由站内材料专题承担:衬里阀门、FEP(F46)衬里阀门。技术代号:FEP = F46,PTFE = F4,PFA = PFA。不要把 F46 与 PTFE 写成同一种材料。
具体衬里材料按介质、温度与订单实配确认;本页不把闸阀体系锁死为某一种衬里。本站不另建 FEP 闸阀专题 URL。
低温与高压选型边界
低温:关注阀体材料、阀盖 / 阀杆结构、密封材料、温度等级与试验要求。不要把“低温闸阀”直接写成 LNG 或 -196℃,除非具体产品资料支持。可进入 低温阀门 核对相关产品。
高压:结合 Class / PN、阀体结构、材料、连接形式与设计 / 检验要求沟通。不要仅凭锻钢或某一压力等级口头断定。
采购闸阀需要提供哪些参数
- 介质名称与组成、腐蚀性
- 工作温度
- 工作压力
- DN / NPS
- PN / Class
- 阀体材料
- 闸板材料
- 密封形式(软密封 / 硬密封 / 弹性座封等)
- 明杆 / 暗杆(如项目指定)
- 楔式 / 平板(如项目指定)
- 连接方式
- 法兰标准 / 密封面(如适用)
- 驱动方式(手动 / 齿轮 / 气动 / 电动等)
- 操作频率
- 泄漏 / 验收要求
- 固体颗粒 / 浆液情况(如适用)
- 低温或其他特殊要求