エアアクチュエータはエアヘッドとも呼ばれ、シリンダの別称であり、ガス圧を利用してバルブを開閉または調節する装置であり、中国バルブエアアクチュエータの説明
空気圧装置はシリンダ、開度指示、ストロークリミット、空気圧素子、手動機構、信号フィードバックなどの部品からなる空気圧装置とバルブの接続寸法はGB/t 12222とGB/t 12223の所定の手動機構付き空気圧装置に合致しなければならない。ハンドルに面する時、ハンドルまたはハンドルが反時計回りに回転してバルブを開き、時計回りに回転してバルブを閉じるピストンロッドの端部に内外ねじがある場合、標準レンチに適したレンチポートピストンシールリングが緩衝機構付き空気装置の交換と修理を容易にしなければならない。緩衝機構のストローク長は表Lの調整可能緩衝機構付き空気装置を参考にすることができ、シリンダ外部で緩衝効果を調整すべき機構シリンダの出入り口ねじのサイズはGB/t 7306.1、GB/t 7306.2とGB/t 7307の規定によく見られる空気弁、例えば空気バタフライ弁の性能に合致しなければならない
エア装置の定格出力力またはトルクはGB/t 12222とGB/t 12223の規定に合致しなければならない空荷条件下で、表2の規定の気圧をエアシリンダに入力して、動作は安定して、引っ掛かりと蠕動がなくて0.6 MPa気圧下で、エア装置の開閉方向の出力トルクまたは推力はエア装置ラベルに示された値より小さくてはならなくて、動作は柔軟で、*変形と各部位は他の異常現象がzui高作動圧力下で密封試験を行うことを許さない時、各背圧側の風漏れ量は（3+0.15 d）cm 3/min（標準状態）を超えてはならない、エンドキャップと出力軸の風漏れ量は（3＋0.15 d）cm 3/min強度試験を超えて最大作動圧力の1.5倍で行ってはならない。試験圧力を3 min保持した後、シリンダヘッドと静止シールは漏れと構造変形動作寿命がないこと：空気圧装置はバルブ動作を模擬する。双方向出力トルクまたは推力能力を保持する場合、開閉操作の開閉回数は50000回（開閉サイクルはXNUMX回）を下回ってはならない。緩衝機構付き空気圧装置では、ピストンがストローク端まで移動する際に表面や外観に衝撃を与えてはならない
鋳造シリンダのエンドキャップ、エンドフランジ及び箱体に傷、切り欠き、気孔及びバリ空気圧装置の外面の塗料層又は化学処理層は平坦、平滑、色均一、油汚れ、打痕などの機械的損傷試験方法がないこと
空荷試験1、空気圧装置は水平に置き、シリンダ両側に表2に規定する気圧を交互に印加しなければならない。排気側は大気に開放され、空気圧装置が開閉できるようにしなければならない。
テスト結果は（パフォーマンス2）の要件を満たす必要がある
緩衝機構付きシリンダでは、空荷試験時に緩衝弁を全開にして70%灯油と30%インゴット油の混合油または圧縮空気を媒体として強度試験を行う。圧力は最大シリンダ作動圧力（zui高圧値を許容）の1.5倍でシリンダに交互に印加される。保圧3 min後、筒体の外観を観察し、分解して検査する。結果は（パフォーマンス5）の要件を満たす必要があります。空気テスト時には安全対策を講じなければならない
負荷試験：空気圧装置を試験台に取り付け、シリンダに0.6 MPaの圧縮空気を加え、徐々に出力軸にトルクまたは推力を加えた。このときの空気圧装置の出力トルクまたは推力を測定し、数値は空気圧装置ラベルの規定値より小さくてはならない。同時に手動機構、開度指示、ストロークリミット、情報フィードバックなどの部品に対して一つ一つ検査を行い、結果は（性能3）要求に符合すべきである
空荷条件下で、密封試験空気圧装置は2つの吸気口から最大作動圧力の1.1倍の圧縮空気を交互に加え、ピストンと出力軸の空気漏れを検査しなければならない。保圧3 min、漏れ量は（性能4）の要求を満たすべきである。シール試験の別の検査方法：圧力計の指示圧力を5 min検査し、表圧が低下しないことを合格とする。2つの方法のいずれか。
角ストロークエアアクチュエータに分けることができ、主にボールバルブ、バタフライバルブ、コックバルブなどの直ストロークバルブを組み合わせます。直行程エアアクチュエータは、主に遮断弁、ゲート弁などの直行程弁を組み合わせている。