3810 시리즈 (PSL 시리즈) 전기 실행기 및 소량 유량 조절 밸브로 구성되어 있으며, 실행기에는 사육 기능이 포함되어 있으며, 통일된 4-20mA 또는 1-5V·DC의 표준 신호를 받아 전류 신호를 대응하는 직선 변위로 변환하고, 자동으로 개도를 제어하여 파이프 내 유체에 대한 압력, 유량, 온도, 액위 등 공정 매개변수의 연속적인 조절에 도달한다.소량 유량 조절을 위해 특별히 개발된 소구경 조절 밸브입니다.크기가 작고 무게가 가볍고 성능이 높으며 미세한 트래픽을 정확하게 제어하는 등의 특징을 가지고 있다.전동 소량 유량 조절 밸브가 불결한 매체를 조절할 때는 절류 간격이 작은 문제에 대해 카드 차단 현상의 발생을 예방하는 데 주의해야 한다.액체, 증기 등 매체의 주류량 조절 장소에 적용된다.
1.전동 소량 유량 조절 밸브 주요 기술 파라미터
밸브 형식
패스스루 캐스팅, 단조 밸브
공칭 지름
DN15～25mm
밸브 지름
Dn3～25mm
공칭 압력
PN 1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0 MPa
연결 형식
용접(SW BW), 스레드(1〃 이내 적용) 플랜지
밸브 덮개 형식
표준형 -17~+250℃, 고온형 +250~+450℃, 저온형 -60~-196℃, 파문관 밀봉형 -40~+350℃
압축형
볼트 압축식
밀봉 충전재
V형 폴리테트라 플루오로에틸렌 충전재, 침출 폴리테트라 플루오로에틸렌 함유 석면 충전재, 석면 방직 충전재, 흑연 충전재
밸브 재료
주강(WCB), 스테인리스강(CF8, CF8M, CF3, CF3M)
2. 밸브 내부 부품
밸브 코어 형식
단좌 피스톤형 밸브 코어
트래픽 특성
선형, 등분율
밸브 코어 재료
스테인리스 스틸(304, 304L, 316, 316L)
3. 실행자
실행자 모델
3810L 시리즈, PSL 시리즈 및 수입 실행기
주요 기술 매개변수
전원 전압: 220V/50Hz, 입력 신호: 4-20mA 또는 1-5V·DC, 출력 신호: 4-20mA·DC
보호 수준:IP55、폭발 방지 표지: Exd Ⅱ BT4, 핸드헬드 기능: 손잡이
주변 온도: -25~+70도, 주변 습도: 95%
3. 성능 지표
프로젝트
지표값
기본 오차%
3810L2.0,PSL1.0 지원
회차
381L 2.0과 함께 제공됩니다.PSL1.0 지원
데드 존%
1.0
시종점 편차%
전기 켜기
시작 2.5
종점 2.5
시작 2.5
종점 2.5
전원 끄기
시작점
2.5
종점
2.5
정격 여정 편차%
2.5
유출량 L/h
0.01% 밸브 정격 용량
조절 가능 범위 R
50：1
4. 정격 유량 계수 Kv, 허용 압차
명목상 지름 DN
G3/8"、1/2"、G3/4"、G1"
밸브 지름 dN
삼
사
오
육
칠
팔
구
십
십일
십이
정격 유량 계수 KV
0.08
0.12
0.20
0.32
0.50
0.80
1.00
1.40
1.55
1.85
정격 여정
십
십
십
허용 압차(MPa)
공칭 압력
5. 주요 기술 데이터
1. 주요 기술 성능 지표
프로젝트
지표
누출량
단좌: 금속 밸브: IV 레벨, 정격 유량보다 작은 10-4 소프트 밸브: VI 레벨, 정격 유량보다 작은 10-7
슬리브: 단일 밀봉형 IV 레벨, 정격 유량의 10-4보다 작음;이중 밀봉형 Ⅲ 레벨로 정격 유량의 10-3보다 작다.
GB4213-92 준수
기본 오차
2.5%
회차
2.0%
데드 존
3.0%
시종점 편차
2.5%
정격 여정 편차
2.5%
6. 설치 크기
밸브 구경
L
배전동
H1
H2
A
3/8”
DN10
팔십
520
26
230
1/2”
DN15
팔십
520
26
230
3/4”
DN20
92
580
삼십
230
1”
DN25
111
580
삼십
230
※ 제품 개선 및 기술 혁신 또는 일부 특수 요구 사항으로 인해 다양한 밸브의 연결 크기가 변경될 수 있습니다. 최신 제품 자료를 얻기 위해 기술 부서에 문의하십시오.우리도 당신의 현장 요구에 따라 특수한 구조 사이즈의 밸브를 주문할 수 있습니다.밸브의 플랜지 용접 그루브 등 사이즈 연결은 각종 표준의 관련 요구에 따른다.
7 사용, 유지 보수 및 문제 해결 방법
1. 설치 및 사용
조절밸브의 설치가 요구에 부합되지 않아 고장이 나면 막대한 낭비를 초래할 수 있으며, 반대로 설치가 적절하여 정상적인 가동을 보장할 수 있고 사용 수명을 연장할 수 있다.서비스 작업 감소 및 시스템 제어 성능 향상
(1) 조절밸브를 설치하려면 전체적으로 다음과 같은 부분을 고려해야 한다.
① 안전: 설치 과정에서 사람과 설비의 안전.
② 제어성능: 배관시스템의 압력손실은 조절밸브의 크기를 계산할 때 고려하는 압력손실과 일치하여 필요한 유량특성을 보장하여야 한다.수출입은 가능한 한 충분한 직관 구간을 보장해야 한다.
③ 설치 위치: 작업자가 수동으로 조작할 수 있는 충분한 공간(바이패스 조작 포함)과 조절밸브와 부속품의 현지 분해와 수리 가능성을 확보해야 한다.
④조절밸브조: 일반적으로 공정과정배관에 절단밸브를 설치하는 바이패스밸브와 조절밸브를 밸브조로 배합하여 설비의 연속적인 조작의 수요에 부응한다.조절밸브 수리 시 절단밸브로 분리.바이패스 밸브로 조절하다.다음 그림에서는 조절 밸브 세트 배치 방식을 추천합니다.
바이패스 파이프 설치 범례
(2) 현장 설치
설치인원은 우선 조절밸브가 정밀한 계기설비로서 충돌하거나 넘어지지 않도록 해야 하며 파손되지 않도록 해야 한다.구체적으로 다음 사항에 유의하십시오.
① 밸브는 수직으로 파이프에 설치하는 것이 좋다.밸브의 자중이 비교적 크고 진동이 있는 장소에서는 지지대를 추가해야 한다.
② 밸브는 앞뒤 배관이나 배합된 플랜지의 심한 부동축으로 인해 과도한 응력을 받지 않도록 한다.
③ 첫 착공 전과 휴업 점검 후 배관 시스템을 씻은 후 조절 밸브를 설치해야 한다.또는 밸브 앞에 변환 필터를 설치합니다.
④ 밸브가 흐르는 방향의 화살표에 따라 조절밸브를 설치해야 한다.
2. 문제 분석 및 해결
일반적인 장애 상태
장애 발생 원인
제외 방법
모터가 움직이지 않다
전원이 입력되지 않았습니다.
연결 끊기 또는 연결 끊기
전원 공급 장치의 전압이 다르고 낮음
콘덴서가 뚫리다
입력 신호가 다르다
열 보호 동작.주변 온도가 높고 사용 빈도가 높음
전원 공급 장치 연결
전선을 바꾸거나 도선을 정확하게 연결하다
계기 로 전압 을 검사 하다
전기 용량을 교체하다.
입력 신호 선택 바꾸기
주변 온도 및 사용 빈도 또는 감도 감소
밸브 비동작
밸브심과 안감 또는 밸브좌리가 끼어 죽다
밸브심 탈락, 밸브봉 구부러짐 또는 부러짐
분해 재설치
밸브 또는 핀 교체
수동 조작이 힘들다.
충전재 압축 덮개가 너무 꽉 끼다
밸브 내부 이상 발생
압축 덮개를 느슨하게 하다.
밸브 분해 검사
자동 조정 중 중지
과부하 하에서 과부하 기동
열 보호 동작
밸브에 이물질이 들어가다
충전재 압축 덮개가 너무 꽉 끼다
조절 밸브 부하 제거 확인
조절 밸브 부하 제거 확인
분해 밸브
압축 덮개를 느슨하게 하다.
무개도 신호
연결 신호 연결 불량 또는 연결 해제
개도 신호 연결 확인
개도 신호가 완폐되지 않다
전위기의 설치 불량
전위기 설치 상황을 검사하다.
한계에 도달하면 모터가 멈추지 않아
설정 위치 제한 스위치 극한 위치 조정 불량
위치제한 스위치 설치 불량
재조정
재설치
일반적인 장애 상태
장애 발생 원인
제외 방법
조절 감도 감소, 모터 모멘트 감소
전기 기계의 전압이 부족하거나 전원의 전압이 낮거나 다르다
계기 로 전압 을 검사 하다
조절 밸브는 어떤 개도에서도 흔들린다
지탱이 불안정하다
부근에 진동원이 있다
밸브 코어 및 커버 마모
지지 강화
감진 ・ 제진 조치를 취하다.
조정 마모 간격 제거
조절밸브 동작이 둔하다
밸브 안에 진흙이 있거나 점성이 큰 매질이 있어 막히거나 눌리는 현상이 발생한다
밀봉 테트라 플루오로 충전재 경화 변질
세척 밸브 체내강
충전재를 교체하다
밸브가 완전히 닫혔을 때 누출이 크다
밸브 심지나 밸브 받침대가 부식, 마모되다
밸브 받침대 바깥쪽 원의 나사가 부식되다
교환
교환
충전재 및 연결부 누출
뚜껑이 꽉 눌리지 않았다
테트라 플루오로 충전재 노화 변질
밸브 손상
단단한 육각 너트 느슨하게
밀봉 패드 손상
단단한 연결 볼트
충전재를 교체하다
밸브 교체
연결 볼트 다시 고정
밀봉 패드를 교체하다.
3. 정비 및 수리
(1) 정비
① 파이프에 녹이 슬지 않았는지, 용접 찌꺼기, 오물, 먼지가 있는지 자주 검사해야 한다.
② 지지대, 자중이 크고 진동이 있는 지점의 지지대를 자주 점검한다.
③ 전원 공급 장치에 장애가 발생해서는 안 됩니다.
④ 밸브와 상단 밸브 뚜껑의 연결부위 밀폐패드를 오래 사용했으므로 즉시 교체해야 하며, 교체시 상단 밸브 뚜껑을 벗기기만 하면 새로운 밀폐패드를 설치할 수 있다.
⑤ 충전재함의 누출이 있으면 즉시 밀봉충전재를 교체하고 교체할 때 밸브를 벗기고 압판과 충전재를 덮어 벗기면 새로운 충전재를 넣을 수 있다.
⑥ 정기적으로 점검 수리한다.
⑦ 장기간 주차할 때는 플랜지를 연결하는 보호막을 달아야 하기 때문에 인터페이스를 모두 플라스틱 마개로 막아야 한다.정지 시 밸브 전체의 수직성 또는 수평 위치를 보장합니다.
⑧ 밸브를 밸브 위치추적기, 이음매, 연결 등 민감한 부위에 받치지 마라.
(2) 수리
조절밸브가 사용중에 조작요구를 만족시키지 못하거나 일정한 기간의 운행을 거쳐 사고발생을 예방하기 위해 정기적인 검사를 할 때 반드시 진지하게 보수작업을 진행해야 한다.일반적으로 수리 작업의 주요 내용은 다음과 같습니다.
① 밸브의 세척 - 공예 파이프라인에서 분해된 밸브를 점검하고 그 위에 공예 매체에 담근 모든 부품을 깨끗이 세척해야 한다.부식성이나 기타 상해작용이 있는 일부 류체가 사람과 설비에 손실을 초래하지 않도록 해야 한다.동시에 부품의 노출 표면의 녹을 제거해야 한다.
② 밸브의 해체 - 전체 부품에 대한 검사를 위해 수리와 교체의 범위를 결정한다.우선 집행 기구와 밸브를 완전히 분해해야 한다.분해할 때 반드시 정밀가공을 거친 밸브심, 밸브받침대, 밸브봉, 밀대, 샤프트 등 부품 및 모든 부품의 정밀가공면을 잘 보호하여 파손을 방지하여 점검수리비용을 가장 적게 해야 하며 분해밸브받침대는 전용공구를 사용해야 한다.
③ 주요 부품의 점검-밸브심의 절류표면 및 밸브심과 밸브받침대의 밀봉면에 작은 녹반과 마모가 있을 경우.또한 일반적인 기계 가공과 연마 방법으로 수리할 수 있다.손상이 심하면 새 부품을 교체해야 합니다.수리 시 밸브 심지와 밸브 받침대의 동축도를 잘 보장해야 한다.
밸브의 밀봉 표면이 손상되면 새 부품으로만 교체할 수 있다.
퍼터의 가이드와 밀봉 표면의 손상.반응 집행 기구에 대해서는 반드시 새 부품을 교체해야 한다.그리고 정작용 집행 기구에 대해서는 적절한 수리를 할 수 있다.
압축 스프링은 점검 수리할 때, 예를 들어 균열 등 강도에 영향을 주는 결함을 발견한다.새 것으로 대체해야 합니다.
④ 손상되기 쉬운 부품의 교체 - 본 조절밸브의 손상되기 쉬운 것은 주로 충전재, O형 밀폐링, 패드, 필름 등 부품이다.
매번 점검 수리할 때 분해된 충전재, O형 링, 패드는 일률적으로 새 부품을 교체하며, 필름을 뜯은 후 파열이 발생할 수 있는 어떠한 균열, 노화 및 마모의 흔적이 있는지 검사하고, 다시 구체적인 상황에 따라 교체 여부를 결정해야 한다.보통 2~3년은 반드시 교체해야 한다.
⑤ 조립과 디버깅 - 조립할 때 부품의 위치확정부위, 안내부위, 나사못련결부위에 적당한 윤활유를 발라 다음번 점검수리와 분해에 유리하게 해야 한다.또한 전체 기계의 밀대, 밸브 코어 부품과 밸브 받침대의 동축도 문제도 특별히 주의해야 한다.
조립과 디버깅이 완료된 후, 반드시 표준에 규정된 제품 출하 시험 항목 테스트에 합격해야만 계속 설치하여 사용할 수 있다.
8. 운송과 저장
1. 저장, 운송 전에 각종 표지가 완전하고 완비되어 있는지, 선명한지, 포장 상자가 가지런하고 튼튼한지, 깨진 손상과 균열이 없는지 검사하고, 마지막으로 못 상자가 싸인 신뢰성과 안전성을 검사한다.
2. 운송할 때 가볍게 포장하고 가볍게 하역해야 하며 미끄럼과 충돌을 엄금해야 하며 각종 표지는 분실, 습기, 부품은 파손해서는 안 된다.
3. 공기온도가 5~40 ℃ 이고 상대온도가 90% 보다 크지 않은 실내에 저장되며 공기중에는 부식밸브의 유해불순물이 함유되지 않는다.
4, 포장 상자의 표면 표시에 따라 배치하고 거꾸로 해서는 안 된다.
5. 제품의 녹이 잘 슨 부품은 녹 방지 유지를 바르고, 녹 방지 종이로 포장하고, 녹 방지 기간은 1년 이상이다.
6. 포장상자 안에는 석유 아스팔트나 플라스틱 박막을 방우 조치로 해야 한다.
7. 제품 포장은 출하일로부터 보호 유효기간은 1년이다.
9. 개봉과 검사
1. 제품 운송이 사용자에게 도착한 후 포장 상자를 열고, 평온하게 들어올리고, 조심스럽게 운반하고, 플랜지 구멍의 유지지를 열면 바로 설치하여 사용할 수 있다.
2. 포장 상자 안에 제품 사용 설명서, 제품 포장 명세서, 제품 합격증, 제품 품질 추적 카드가 있어야 한다.
사용자 제품의 세트성 요구에 부응하기 위하여 밸브 위치추적기와 수륜기구 및 감압밸브 등 부속품을 세트로 공급할 수 있다.
10. 주문 주의사항
1. 제품 모델과 이름;2. 명목상 지름 DN(mm);3. 공칭 압력;4. 트래픽 특성;5. 밸브 재질;6. 정격 유량 계수;7. 매체 종류와 온도 범위;8, 밸브 전후 압력 (압차);9. 전원 전압 및 제어 신호;10. 기타 특수 요구.