鍛造閥門是鍛造的。 一般用於小口徑的高檔筦道，一般在DN50以下。 當然，也有特殊用途的大口徑。 鑄造閥門是鑄造閥門。 一般鑄造閥門的壓力等級比較低【如PN16、PN25、PN40，但也有高壓閥門，可達1500Lb、2500lb】，大多在DN50以上。
鍛造
鍛造：是通過鍛壓機對金屬毛坯施加壓力，使其產生塑性變形，以獲得具有一定力學性能、一定形狀和尺寸的鍛件的加工方法。
鍛造的兩大組成部分之一。 通過鍛造，可以消除作為鑄件的金屬氣孔和焊孔，鍛件的力學性能普遍優於同材質的鑄件。 對於機械中負荷大、工作條件惡劣的重要零件，除軋製板、型材或形狀簡單的焊件外，多採用鍛件。
鍛造可分為：※開放式鍛造[free forging]。 利用衝擊力或壓力使上下鐵塊[砧塊]之間的金屬變形以獲得所需的鍛件，主要有手工鍛造和機械鍛造兩種。※ 閉模鍛造。 金屬毛坯在鍛模孔內受壓變形具有一定形狀而獲得鍛件，可分為模鍛、冷鐓、旋鍛、擠壓等。 根據變形溫度，鍛造可分為熱鍛鍛造【加工溫度高於鋼坯金屬的再結晶溫度】、溫鍛【低於再結晶溫度】和冷鍛【常溫】。
鍛造資料主要是各種成分的碳鋼和合金鋼，其次是鋁、鎂、鈦、銅及其合金。 資料的原始狀態包括棒、錠、金屬粉末和液態金屬。 金屬變形前的截面積與變形後的模具截面積之比稱為鍛造比。 正確選擇鍛造比對提高產品品質和降低成本有很大的關係。
鑄造
鑄造：是指將金屬熔化成符合一定要求的液體並澆注到模具中的過程。 經冷卻、凝固、清理後，可得到具有預定形狀、尺寸和效能的鑄件[零件或毛坯]。 現代機械製造業的基礎科技。
鑄造生產的毛坯成本低，對於形狀複雜的零件，尤其是內腔複雜的零件，更能體現其經濟性； 同時具有廣泛的適應性和良好的綜合力學性能。
但資料（如金屬、木材、燃料、造型資料等）和設備（如冶金爐、混砂機、造型機、制芯機、落砂機、拋丸機、鑄鐵板等）很多。 等），並會產生粉塵、有害氣體和譟音，污染環境。
鑄造是人類最早掌握的金屬熱加工工藝之一，距今已有約6000年的歷史。 西元前3200年，銅蛙鑄件出現在美索不達米亞。 從西元前13世紀到西元前10世紀，中國進入了青銅鑄造的鼎盛時期，科技達到了相當高的水准。 如商代875公斤司母五方鼎、戰國曾侯尊盤、西漢明鏡等，都是古代鑄造的代表產品。 早期鑄造深受陶器的影響。 鑄件多為農業生產、宗教、生活等工具或器皿，具有濃厚的藝術色彩。 西元前513年，中國鑄造了世界上最早有記載的鐵鑄zu，晉國鑄鼎[約270公斤]。 8世紀左右，歐洲開始生產鑄鐵件。 18世紀工業革命後，鑄件進入了為大工業服務的新時期。 20世紀，鑄造的發展非常迅速。 球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵、超低碳不銹鋼、鋁銅、鋁矽、鋁鎂合金、鈦基、鎳基合金等鑄造金屬材料相繼開發，灰口鑄鐵孕育處理新工藝已被發明。 1950年代以後，出現了濕砂高壓造型、化學硬化砂造型、制芯、負壓造型等特種鑄造、拋丸等新技術。
鑄造的種類很多，習慣上分為：※普通砂型鑄造，包括濕砂型、幹砂型和化學硬化砂型。※ 按造型資料，特種鑄件可分為兩種：以天然礦砂、石料為主要造型資料的特種鑄件[如熔模鑄造、泥模鑄造、鑄造車間殼型鑄造、負壓鑄造、全型鑄造、陶瓷型鑄造等]和以金屬為主要成型資料的特殊鑄造[如金屬型鑄造、壓力鑄造、連鑄、低壓鑄造、離心鑄造等]。
鑄造工藝一般包括：※準備鑄模【將液態金屬製成固態鑄件的容器】。 鑄造模具按所用資料可分為砂型、金屬型、陶瓷型、粘土型、石墨型等，按數量可分為一次性型、半*型和*型的使用次數。 鑄模準備質量是影響鑄件質量的主要因素；※ 鑄造金屬、鑄造金屬【鑄造合金】的熔煉和澆注，主要包括鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色合金；※ 鑄件處理及檢查：鑄件處理包括去除鑄件芯部和表面的异物，去除澆口和冒口，毛刺和毛刺的鏟磨，以及熱處理、整形、防銹處理和毛坯處理，加工。 常規水系統使用的低壓閥門都以鑄造閥門為主，常見的蝶閥，閘閥又稱為鑄鐵蝶閥，鑄鐵閘閥等，鍛造閥門常見的為高壓使用的球閥，閘閥為主。