由於多層軟硬疊層密封圈固定在閥板上，當閥板常開時，介質會在其密封面上形成正面沖刷，金屬片夾層中的軟密封帶將直接沖刷後影響密封性能。
受限於結構條件，這種結構不適用於DN200以下的閥門，因為閥板整體結構太厚，流阻大。
由於襯膠蝶閥的原理，閥板密封面與閥座之間的密封是靠傳動裝置的扭矩壓在閥座上的。 在正常流動狀態下，介質壓力越高，密封擠壓越緊。 當通道內介質倒流時，隨著介質壓力的新增，閥板與閥座之間的組織正壓小於介質壓力，密封開始洩漏。
高性能襯氟蝶閥，其特點是閥座密封圈由多層不銹鋼片在軟T型密封圈的兩側構成。
閥板與閥座的密封面為斜錐結構，閥板斜錐面覆有耐溫、耐腐蝕合金材料； 固定在調節環壓板之間的彈簧與壓板上的調節螺栓裝配在一起。 這種結構有效地補償了軸套與閥體之間的公差帶和閥杆在介質壓力下的彈性變形，解决了閥門在雙向可互換介質輸送過程中的密封問題。
採用兩側軟T型多層不銹鋼片形成密封圈，具有金屬硬密封和軟密封的雙重優點。 在低溫和高溫下具有零洩漏密封性能。 試驗表明，密封面的壓力是由傳動裝置的扭矩和水池正常流動狀態下介質壓力對閥板的影響[介質流動方向與旋轉方向相同]引起的。 蝶板方向]。 當介質正壓增大時，閥板斜錐面與閥座密封面之間的壓縮越緊，密封效果越好。
在逆流狀態下，閥板與閥座之間的密封通過驅動裝置的扭矩壓靠在閥座上。 隨著反向介質壓力的新增，當閥板與閥座之間的組織正壓小於介質壓力時，調節環彈簧加載後所儲存的變形可以補償密封的緊壓。 閥板和閥座表面起到自動補償作用。
囙此，本實用新型不再像現有科技那樣在閥板上安裝軟硬多層密封圈，而是直接安裝在閥體上。 在壓板與閥座之間加裝調節環是一種理想的雙向硬密封管道。 它將取代閘閥和球閥。
襯氟蝶閥在使用中存在的問題分析如下：
由於多層軟硬疊層密封圈固定在閥板上，當閥板常開時，介質會在其密封面上形成正面沖刷，金屬片夾層中的軟密封帶將直接沖刷後影響密封性能。
受限於結構條件，這種結構不適用於DN200以下的閥門，因為閥板整體結構太厚，流阻大。
由於襯膠蝶閥的原理，閥板密封面與閥座之間的密封是靠傳動裝置的扭矩壓在閥座上的。 在正常流動狀態下，介質壓力越高，密封擠壓越緊。 當通道內介質倒流時，隨著介質壓力的新增，閥板與閥座之間的組織正壓小於介質壓力，密封開始洩漏。
高性能襯氟蝶閥，其特點是閥座密封圈由多層不銹鋼片在軟T型密封圈的兩側構成。
閥板與閥座的密封面為斜錐結構，閥板斜錐面覆有耐溫、耐腐蝕合金材料； 固定在調節環壓板之間的彈簧與壓板上的調節螺栓裝配在一起。 這種結構有效地補償了軸套與閥體之間的公差帶和閥杆在介質壓力下的彈性變形，解决了閥門在雙向可互換介質輸送過程中的密封問題。
採用兩側軟T型多層不銹鋼片形成密封圈，具有金屬硬密封和軟密封的雙重優點。 在低溫和高溫下具有零洩漏密封性能。 試驗表明，密封面的壓力是由傳動裝置的扭矩和水池正常流動狀態下介質壓力對閥板的影響[介質流動方向與旋轉方向相同]引起的。 蝶板方向]。 當介質正壓增大時，閥板斜錐面與閥座密封面之間的壓縮越緊，密封效果越好。
在逆流狀態下，閥板與閥座之間的密封通過驅動裝置的扭矩壓靠在閥座上。 隨著反向介質壓力的新增，當閥板與閥座之間的組織正壓小於介質壓力時，調節環彈簧加載後所儲存的變形可以補償密封的緊壓。 閥板和閥座表面起到自動補償作用。
囙此，本實用新型不再像現有科技那樣在閥板上安裝軟硬多層密封圈，而是直接安裝在閥體上。 在壓板與閥座之間加裝調節環是一種理想的雙向硬密封管道。 它將取代閘閥和球閥。