단조 밸브는 단조된 것이다.일반적으로 DN50 이하에서 작은 구경의 고급 파이프에 사용됩니다.물론 특수용도의 대구경도 있다.주조 밸브는 주조 밸브입니다.일반적으로 주조 밸브의 압력 등급은 비교적 낮다(예를 들어 PN16, PN25, PN40, 그러나 고압 밸브도 있어 1500Lb, 2500lb에 달한다), 대부분 DN50 이상이다.
단조
단조: 단조기를 통해 금속 벽돌에 압력을 가하여 가소성 변형을 발생시켜 일정한 역학적 성능, 일정한 형상과 사이즈를 가진 단조품을 얻는 가공 방법이다.
단조의 두 가지 큰 구성 부분 중의 하나.단조를 통해 주물로서의 금속기공과 용접공을 제거할수 있으며 단조물의 력학적성능은 보편적으로 같은 재질의 주물보다 우월하다.기계 중 부하가 크고 작업 조건이 열악한 중요한 부품에 대해서는 압연판, 형재 또는 모양이 간단한 용접 부품 외에 단조 부품을 많이 사용한다.
단조는 ※ 개방형 단조 [free forging]로 나눌 수 있습니다.충격이나 압력을 이용하여 상하 쇳덩이 [모루] 사이의 금속을 변형시켜 필요한 단조를 얻을 수 있습니다. 주로 수공 단조와 기계 단조 두 종류가 있습니다. ※몰딩 단조.금속 반제품은 단조 모형 구멍 안에서 압력을 받아 변형되어 일정한 모양을 가지고 단조 부품을 얻는데, 모형 단조, 냉각 변형, 회전 단조, 압출 등으로 나눌 수 있다.변형온도에 근거하여 단조는 열단조[가공온도가 강반금속보다 높은 재결정온도], 온단조[재결정온도보다 낮음], 냉단조[상온]로 나눌 수 있다.
단조 재료는 주로 각종 성분의 탄소강과 합금강이고, 그 다음은 알루미늄, 마그네슘, 티타늄, 구리 및 그 합금이다.재료의 원시 상태는 막대, 주괴, 금속 가루와 액체 금속을 포함한다.금속이 변형되기 전의 단면적과 변형된 후의 금형 단면적의 비율을 단조비라고 한다.단조를 정확하게 선택하는 것은 제품의 품질을 향상시키고 원가를 낮추는 데 매우 큰 관계가 있다.
캐스트
주조: 금속을 일정한 요구에 부합하는 액체로 녹여 금형에 주입하는 과정을 말한다.냉각, 응고, 정리를 거친 후 예정된 모양, 크기, 성능을 갖춘 주물 [부품 또는 스톡]을 얻을 수 있다.현대 기계 제조업의 기초 기술.
주조 생산의 반제품 원가가 낮고, 모양이 복잡한 부품, 특히 내강이 복잡한 부품에 대해 그 경제성을 더욱 구현할 수 있다;광범위한 적응성과 우수한 종합 역학적 성능을 동시에 갖추고 있다.
그러나 재료 (예를 들면 금속, 목재, 연료, 조형재료 등) 와 설비 (예를 들면 야금로, 혼사기, 조형기, 제심기, 낙사기, 포환기, 주철판 등) 가 매우 많다.등) 및 먼지, 유해 가스 및 소음을 발생시켜 환경을 오염시킵니다.
주조는 인류가 가장 먼저 장악한 금속열가공공예의 하나로서 지금으로부터 약 6000년의 력사를 갖고있다.기원전 3200년, 구리개구리 주물은 메소포타미아에 나타났다.기원전 13세기부터 기원전 10세기까지 중국은 청동주조의 전성기에 들어섰고 기술은 상당히 높은 수준에 이르렀다.례를 들면 상나라 875킬로그람의 사모 오방정, 전국증후존반, 서한명경 등은 모두 고대주조의 대표제품이다.초기 주조는 도자기의 영향을 많이 받았다.주물은 대부분 농업생산, 종교, 생활 등 도구나 그릇으로서 짙은 예술색채를 띠고있다.기원전 513년에 중국은 세계에서 가장 먼저 기록된 철주조를 주조했고 진나라는 [약 270킬로그램]을 주조했다.8세기경에 유럽은 주철 부품을 생산하기 시작했다.18세기 산업혁명 후, 주물은 대공업을 위해 봉사하는 새로운 시기에 들어섰다.20세기에 주조의 발전은 매우 신속했다.잉크주철, 단조가능주철, 초저탄소스테인리스강, 알루미늄동, 알루미늄규소, 알루미늄마그네슘합금, 티타늄기, 니켈기합금 등 주조금속재료가 잇달아 개발되였고 회색주철의 잉태처리의 새로운 공예가 이미 발명되였다.1950년대 이후 습사 고압조형, 화학경화사 조형, 제심, 음압조형 등 특수주조, 포환 등 신기술이 등장했다.
주조의 종류는 매우 많은데 습관적으로 다음과 같이 나뉜다. ※ 일반 모래 주조는 습사형, 건사형, 화학경화사형을 포함한다. ※조형재료에 따라 특수주물은 천연광사, 석재를 주요조형재료로 하는 특수주물[례를 들면 용모주조, 흙모형주조, 주조작업장 각형주조, 음압주조, 전형주조, 도자기형주조 등]과 금속을 주요성형재료로 하는 특수주조[례를 들면 금속형주조, 압력주조, 연주, 저압주조, 원심주조 등]로 나눌수 있다.
주조 공정에는 일반적으로 ※ 주형 준비 【액체 금속을 고체 주물로 만드는 용기】가 포함됩니다.주조 몰드는 사용한 재료에 따라 모래형, 금속형, 도자기형, 점토형, 흑연형 등으로 나눌 수 있으며, 수량에 따라 일회용형, 반*형, *형의 사용 횟수로 나눌 수 있다.주형 준비 품질은 주물의 품질에 영향을 주는 주요 요소입니다. ※주조 금속, 주조 금속 [주조 합금]의 정련과 주입, 주로 주철, 주강 및 주조 유색 합금을 포함한다; ※주물 처리 및 검사: 주물 처리에는 주물 심부와 표면의 이물질 제거, 주입구와 배출구 제거, 가시와 가시의 삽질 및 열처리, 성형, 녹 방지 처리와 반제품 처리, 가공이 포함된다.일반적인 물 시스템에서 사용하는 저압 밸브는 모두 주조 밸브를 위주로 한다. 흔히 볼 수 있는 나비 밸브, 수문 밸브는 주철 나비 밸브, 주철 수문 밸브 등이라고도 한다. 단조 밸브는 흔히 볼 수 있는 것은 고압에서 사용하는 볼 밸브이고 수문 밸브를 위주로 한다.